生產區域
經過陳列室後，我們正式進入生產區域，這裡的畫風明顯與之前的行政辦公環境形成對比，當中整個生產區域的布局劃分了眾多獨立空間，這些空間分別進行着各種音箱的生產環節和流程，而在最後方的大型空間則屬於木材開料製作區域，同時放置了非常多的大型加工設備。下面通過現場照片進行介紹。
通過陳列室的這隻白色門，我們進入生產區域
生產車間
意大利進口的5軸CNC設備，負責製造更高難度的箱體
Mateusz向馮主編介紹生產流程
在木材開料的環節，設備生產區附近有一個小型控制間，這個控制間可以把CAD設計圖和數據直接傳輸到大型設備中，進而對木料進行各種加工成為箱體每一個箱壁面板，部分高精度的設備可以對面板進行開槽且保留飾面，保證兩件木板在彎曲時擁有一體化的完美收口。在木材開料區，基本通過大型設備完成各項工作，真正耗費人力的環節主要集中在打磨、噴漆、箱體製作和組件安裝上。
大型木材開料設備，與頂部的吸塵管路相連
該區域工人都帶上保護耳罩
木板裁切設備
Mateusz為我們介紹如何做到木皮的完美收口
工廠頂部複雜的管網系統，用於傳輸新風和吸塵
開孔木板打孔設備，用於安裝單元
女工人熟練操作自動打孔設備
完成裁切、開孔、開槽和打孔的木板，待安裝使用
通過對完成加工的木板摺疊和增加內部加固結構
Mikołaj表示，整個廠房內都擁有暖氣，因此工人穿着短袖工作服即可進行各種生產加工工作，自然不會存在穿着厚衣服的不便，跟很多歐洲的製造企業一樣。另外他還強調，由於歐洲非常注重環保問題以及勞保的問題，生產區內頂部都安置了非常複雜的新風系統和吸塵系統，因此非高污染和大粉塵的環節，工人可以不用佩戴口罩均可進行生產作業。而涉及到打磨和噴漆等環節，工人都會配搭3M的過濾口罩。
對箱體不平滑的位置進行補灰打底
箱體打磨
多名工人正在使用各種設備對箱體進行打磨
結合細緻的人工打磨
經過打磨後箱體原形呈現漂亮的木紋
拋光打蠟
工人對箱體進行噴漆
各種完成噴漆的箱體，其中特別引人注目的綠色箱體使用了Pylon Audio獨特的綠色
檢查箱體瑕疵
裝配區域
裝配區域負責的工作非常多，包括對箱體安裝各種單元和分頻器的各種組件、成品的打包裝箱、成品在消聲室進行測量、單元的製作、以及製作單元所需的組件（音圈、振膜、磁體等）。這裡除了Pylon Audio音箱安裝外，還有各種OEM箱體的製作。但可以說，Pylon Audio從箱體到單元和分頻器等，都全部在廠內基本一條龍完成，而個別針對有源音箱的功放和無線接收部件，則委外完成並在場內完成安裝。
裝配區域
單元盆架
工人正對盆架塗膠水
對磁體進行充磁
製作好的單元
製作音圈的設備
製作好的音圈
各種規格的音圈
製作好的分頻器
Jade 30正在組裝
Diamond 28座地式音箱準備打包
最後有感
到這裡，本次Pylon Audio廠房的介紹基本結束，作為波蘭音箱廠家在規模和製造實力上不能小覷，而且Pylon Audio音箱產品在波蘭和中歐地區的銷售量和知名度都非常高，產線覆蓋市場各定位都非常全，因此產能非常大。總的來說，Pylon Audio音箱擁有非常高的聲價比、紮實的用料以及品控，聲音真實自然、容易驅動。近年品牌不斷發力，並躋身國內外音響展會，讓更多朋友有所認識。
飯店內的音樂音箱系統全為Pylon Audio音箱
廠訪後的晚餐接待上，Mateusz和Mikołaj還別出心裁地帶我們到一家西餐廳，這家餐廳是獨棟的老建築，內部所有背景音樂的音箱均使用Pylon Audio的音箱產品，這些產品均弔掛於建築每層的角落位置，成為Pylon Audio音箱商業應用案例的典範之一。
