WBT 行業憑藉其工藝開發「使用 PVD 等離子體對對接器進行 3D 鍍金」（PVD=物理氣相沉積，內部品牌名稱： WBT-PlasmaProtect™）而被評評 2021 年德國中型公司創新獎的獲獎者。使用該該該技術，得以首次開發出一種比以前的電鍍工藝明顯更環保的工藝。 這種新型的 3D 工藝將有效性從 20% 提升到了 80%，能源需求降低大約 26%， 資源消耗量降低大約 35%。同時，非常薄但非常純（高真空）且仍然有彈性的金層（赫茲茲力），能夠提高長期穩定性和接觸質量。
WBT 獲得使用 PVD 等離子體對連接器進行 3D 鍍金的提名獎
德國創新獎是極富盛名的一項「德國製造」 創新開發獎，由 Accenture、 EnBW 和《經經周刊》 聯合頒發。 該獎項授予憑藉自己的創新能力改變技術和市場的公司。
以下是 wiwo.de 上關於德國創新獎獲獎得主的社論介紹：
www.dip2021.de
革命性的飛躍式創新、提高接觸接觸質量
由《經經周刊》、EnBW 和 Accenture 在德國聯邦經經部的贊助下舉舉了「2021 年德國創新大賽」WBT 憑藉其「PVD 工藝開發 WBT-PlasmaProtect™」 被評評評獲獎者。
這種工藝能夠提高音頻對接器的接觸質量和長期穩定性：
1) 通過用大電流拋光預預理，能夠顯著降低信號導體的表面粗糙度，從而更強地激活「范德華力」，以便在 PVD 工藝中直接塗覆， 見附圖。
2) PVD（金）表面無缺陷且純純（高度真空）， 結晶結構更薄，同時更靈活，具有良好的彈性可變形性（赫茲茲力），以改善接觸質量。
大電流等離子體拋光設備
此外，另外四項開發成果也獲得了獎項， 證明了從早期電鍍到現代 PVD 等離子體技術的飛飛：
1) PVD 等離子體中的 3D 塗層，可將有效性從大約 20% 提高到 80%。
2) 可節約大約 26% 的能源。
3) 可節約大約 35% 的資源（節約黃金），以及
4) 通過過除電鍍酸浴來減輕環境負擔。
高電流拋光和 PVD 等離子體塗層直接結合的工藝開發能夠提高質量、減輕環境負擔並節約資源。原則上，這種新技術可用於所有插拔對接器，例如用於測量和控制技術。特別是當需要很大寬寬和很高載流能力以及同時改善長期穩定性時。
用於金、鈀、鉑、銀、銅等納米結構表面改型的PVD等離子體反應器
自1985年以來， WBT公司致力於開發和生產用於現代電子產品的高質量寬帶連接器。在精密車削零件的基礎上成功制定了新的質量標準。 然而該技術阻礙了對改善連接元件傳輸參數的嘗試。 所使用的黃銅雖然能夠可靠地保證穩定性並能傳導信號，但它幾乎沒有空間適應日益複雜的電子設備。時至今日，最佳解決方案仍是WBT-nextgen™!nextgen™ 連接器系列實現了銅和塑料等定製功能材料的組合。
nextgen™ 廣獲成功的卓越特徵有：
· 高導電性、高電流容量以及高寬帶（接入）能力
· 低渦流問題（皮膚效應）
· 優化蓄熱實體和加強減振
2019年，針對導體表面處理，WBT公司用先進的PVD*等離子工藝取代了之前使用的電鍍工藝。 鍍金工藝技術的改進是WBT公司又一個堅持不懈、持續開拓的研發成果。 藉助該技術， WBT 可在高真空下製造更為潔凈、完美無瑕且結構更為密集（晶體）的表面，從而能夠以更高的帶寬實現複雜信號的相位校正傳輸。WBT公司所有連接器的研發和生產均自主完成。 所有產品都是100%德國製造！獨立的開發步驟使WBT公司能夠以節省資源和環境友好的方式進行生產。 因為WBT公司不僅在技術層面，而且在生產領域都致力於可持續性發展。
公司總部位於德國埃森市凱特維格區—自2003年以來WBT的所在地
